通讯铁塔厂家

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　　通讯铁塔厂家今天和大家分享一下通讯铁塔的建设方案，下面，大家一起来看看吧!

　　1、铁塔基础根据各站点的土质和设计图纸，选用不同机具进行地槽的开挖。基础挖好后经夯实平整，浇注垫层混凝土，待混凝土硬化后，再绑扎钢筋和安放基础骨架，浇注混凝土，基础和联系梁混凝土要求一次浇注，不得留施工缝。基础所用钢筋和钢骨架一定采用八大钢厂产品，采购到位后进行抽测化验，发现不合格产品坚决更换。水泥、沙石料均采用合格产品。

　　2、构件加工采用电脑放样、机械加工、热镀锌，构件保证30年不锈蚀。同一构件上采用焊接或螺栓连接一种方式连接。铁塔构件加工按照下列程序进行：放样→钢筋矫正→下料打号→号料→冲孔、钻孔→铲背、刨根→焊接→试装(卧装、立装)→镀锌、校正→包装、运输。

　　①放样：采用电脑放样制作样杆、样板，同时编写构件制作明细表、汇总表工艺流程卡片。

　　②钢材矫正：钢板平面度、角钢、槽钢弯曲度、角钢两肢垂直度，投产前需矫正。

　　③下料打号：应依照工艺流程卡片汇总表进行下料，同时在指定位置打上钢印。号料：依据工艺流程卡片、部件制作明细表、样杆、样板进行加工制作，号料时应把样杆、样板卡紧在构件上，同时将孔径符号及工艺符号写在构件上，火曲构件应明确制弯方向和制弯以后再进行号孔。

　　④冲孔：按卡片检验构件是否相符，核对无误后进行冲孔，孔径基本偏差应控制在±0.1mm，对于大孔径应控制在+0.5mm～+0.1mm之间。不能使用冲床冲孔的构件均采用钻孔，如直径在φ50的孔或设计要求不允许冲孔的构件，准线偏差应符合GB2694—2003表3规定。

　　⑤铲背刨根：允许偏差应符合GB2694—2003表4规定。构件连接相碰时要切肢切角。工序完工后，照卡片核对经质检验收后，转入下道工序或进入试装。

　　⑥试装：按施工图纸及有关技术文件和试装工艺要求，确定试装方案，采用卧装或立装方案。试装执行GB50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》和本厂“铁塔安装规程”中有关规定，时装完毕经检验员现场检验合格签字后方可转入镀锌、校正运输、安装工艺。

　　⑦焊接：应遵守国家各项焊接工艺标准规定，同时符合设计特殊要求。

　　以上就是通讯铁塔的建设方案，大家有任何疑问欢迎来电咨询!

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